H03210NS321
NS321化學成分
C Cr Ni Fe Mo CO P S SI v Mn
≤0.05 ≤1.0 余量 4.0~6.0 26.0~30.0 ≤2.5 ≤0.03 ≤0.02 ≤1.0 0.2~0.4 ≤1.0
NS321產(chǎn)品NS321標準NS321性能
產(chǎn)品種類 標準 交貨狀態(tài) 力學性能
試樣狀態(tài) Rm/MPa Rp0.2/MPa A/％
技術(shù)條件 品種規(guī)格
≥
熱軋棒材 GB/T15008 GB/T702 熱軋（鍛）或固溶 固溶 690 310 40
鍛制棒材 GB/T908
熱軋板材(>4mm) GB/T15009 GB/T709 固溶+酸洗 固溶 690 310 40
冷軋薄板（0.8mm~4mm) GB/T15010 GB/T708 固溶+酸洗 固溶 690 310 40
冷軋帶材 GB/T15012 冷軋+冷軋退火或固溶 退火 795 345 45
NS321主要特性NS321用途舉例
耐強還原性介質(zhì)腐蝕。
用于制造熱濃鹽酸及氯化氫氣體的裝置及部件等。
H03210 高溫合金材料的切削加工性很差，鑄造高溫合金的切削加工性能低于變形高溫合金，而鎳基高溫合金的切削加工性能低于鐵基高溫合金。
高溫合金材料經(jīng)熱處理gai善切削加工性后，其切削速度也僅為切削普通鋼材時切削速度的1/10~1高溫合金材料切削加工性差的主要原因是：
H03210 強度高，切削過程中抵抗塑性變形的能力強。
切削力很大，為相同條件下切削45號鋼時切削力的2~3倍。
H03210 加工硬化yanzhong。
加工表面的硬度比材料基體的硬度高50%~，刀具機械磨損yanzhong。
H03210 導熱性差。
導熱系數(shù)為45號鋼的1/切削溫度很gao（可達1000℃左右），使刀具磨損加劇。
H03210 切削時，容易產(chǎn)生粘刀，刀具黏附磨損劇烈。
高溫狀態(tài)下擴散磨損也較yanzhong。
刀具因機械磨損、黏附磨損和擴散磨損，使nai用度下降。
