激光焊接原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。我們利用這一技術(shù)來(lái)進(jìn)行太陽(yáng)能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱涂層的焊接。

激光焊接工藝優(yōu)勢(shì)

在太陽(yáng)能集熱板焊接領(lǐng)域，激光焊接不僅能夠?qū)崿F(xiàn)銅+ 銅焊接，也能很好的實(shí)現(xiàn)銅+ 鋁的焊接技術(shù)，合理降低了成本；

激光焊接是在背面進(jìn)行焊接，瞬間高溫將兩種材料融化貼合在一起，使成品具有更平整、美觀的效果；

激光焊接使流道與吸熱涂層間的結(jié)合強(qiáng)度更高，能夠?qū)⒏嗟臒崃靠焖賯鬟f，使太陽(yáng)能集熱器具有更高的吸熱效能；

設(shè)備特點(diǎn)：

       重型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，一體鑄件結(jié)構(gòu)。穩(wěn)重可靠，整機(jī)臺(tái)達(dá)到4.5噸；

焊接頭小變形時(shí)自動(dòng)校正，變形大時(shí)自動(dòng)跟隨，焊接頭可90°旋轉(zhuǎn)，橫豎排列的銅管都可輕松焊接；

模塊化機(jī)架，可根據(jù)客戶(hù)需求組合流水線長(zhǎng)度，超長(zhǎng)集熱板也只需簡(jiǎn)單升級(jí)就可焊接，也方便拆卸、搬運(yùn)；

滑臺(tái)換位機(jī)構(gòu)采用大族精密機(jī)電直線感應(yīng)電機(jī),直線拖動(dòng),無(wú)需傳動(dòng)裝置,響應(yīng)很快(幾秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)換料)；

控制系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)PA8000，完全的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

焊接機(jī)采用實(shí)時(shí)功率反饋系統(tǒng)，實(shí)時(shí)功率動(dòng)態(tài)**跟蹤，單點(diǎn)能量穩(wěn)定性高(±3%)

工作臺(tái)尺寸大激光峰值功率控制系統(tǒng)脈沖寬度(ms)龍門(mén)架驅(qū)動(dòng)級(jí)導(dǎo)向激光頻率(Hz)工作滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)光纖規(guī)格單次可焊接產(chǎn)品尺寸控制系統(tǒng)激光主機(jī)型號(hào)冷卻方式激光輸出功率(W)系統(tǒng)電力需求激光脈沖能量(J)

10600×2300×1700mm（可分體）	6Kw
德國(guó)PA8000數(shù)控系統(tǒng)	0.1 ms～50 ms
伺服電機(jī)+滾珠絲桿+線性導(dǎo)軌（均為進(jìn)口）	1Hz～200 Hz
大族直線感應(yīng)電機(jī)	FSI-600-15
（標(biāo)配） 3000×1200mm	實(shí)時(shí)功率反饋系統(tǒng)
WF300A	水冷，一體化3HP冷水機(jī)（標(biāo)配）
300W	380V±5%，50Hz/40A
30J/5ms