1、外表條件的影響

　　進入到穩(wěn)態(tài)丈量，構(gòu)成總電流IT的重要電流分量——外表漏電流IL將極大的影響絕緣電阻的丈量。繞組外表漏電流IL主要遭到以下幾個要素的影響：

　　槽外側(cè)的繞組外表呈現(xiàn)的油及碳粉；

　　在大型機組或直流電機中具有相對較大暴露爬電外表積，造成外表漏電流會十分高；

　　在繞組端部中選用了應(yīng)力可控半導(dǎo)體材料涂層，其包含雜質(zhì)，將導(dǎo)致外表漏電流增加；

　　絕緣外表中的粉塵（或鹽），在干燥情況下是非導(dǎo)電狀況，但當(dāng)暴露于濕潤或油環(huán)境中，將會部分轉(zhuǎn)換為導(dǎo)電狀況，降低絕緣阻值。

　　因為上述要素所帶來的污染造成絕緣電阻或極化指數(shù)下降，可通過繞組清潔或干燥方式恢復(fù)電機絕緣。

　　2、濕潤影響

　　絕緣外表構(gòu)成潮氣的要素：

　　因為繞組溫度低于環(huán)境的凝露點，而構(gòu)成一層潮氣，與繞組外表是否清潔無關(guān)；

　　某些類型的繞組絕緣體系所選用的材料與結(jié)構(gòu)本身具有很強的吸濕性；

　　關(guān)于熱態(tài)的電機，在進行絕緣測驗時，一般在繞組溫度下降到凝露點以下進行丈量。而關(guān)于長時刻沒有運轉(zhuǎn)的設(shè)備（一起沒有投入空間加熱器等），需求對進行干燥處理。當(dāng)時還沒有將在必定濕度環(huán)境下丈量的絕緣阻值轉(zhuǎn)換到不同濕度環(huán)境下的絕緣阻值的有效方法。需求留意的是，若繞組外表遭到污染，或呈現(xiàn)絕緣破損情況，潮氣影響將會愈加明顯。

　　3、 溫度的影響

　　關(guān)于給定的絕緣體系，溫度的增加，將為絕緣材料中更多載流子供給的移動能量，導(dǎo)致絕緣材料中開釋更多流子，使絕緣材料電阻率降低。在某時刻下進行絕緣測驗時，將影響到總電流IT的電流分量——傳導(dǎo)電流IG，丈量的絕緣阻值與電機繞組溫度的聯(lián)系是成反比例的。

　　基于此，在進行絕緣丈量時，需求記載當(dāng)時的環(huán)境溫度，并盡量確保與歷史丈量記載的環(huán)境條件共同，若無法確保，需求將對應(yīng)環(huán)境溫度所丈量的絕緣阻值一致歸算到一個溫度下以利于進行對比，西門子引薦基準溫度為25℃。

　　4、 測驗電壓幅值的影響

　　測驗電壓幅值與絕緣電阻的聯(lián)系：

　　理論上，在不超越額外電壓峰值的任意測驗電壓作用下都應(yīng)獲得相同的絕緣阻值；

　　在實際情況中，隨著測驗電壓等級的增加，絕緣阻值將略微下降；

　　在杰出絕緣情況下，并完全干燥狀況時，在測驗電壓逐步升高而絕緣阻值明顯的下降，很可能表示絕緣存在問題。這些問題很有可能是因為絕緣體系存在瑕疵或破損，也有可能是污染或潮氣的引起，或其他情況所導(dǎo)致的；

　　當(dāng)選用超出電機額外電壓以上的測驗電壓將給絕緣阻值帶來明顯的改變。

　　5、 剩下電荷對絕緣阻值丈量的影響

　　若在絕緣中存在剩下或未開釋的極化電荷，將導(dǎo)致絕緣電阻丈量呈現(xiàn)差錯。在丈量絕緣電阻之前，繞組有必要完全放電。

　　相同，在通過較高直流測驗電壓進行絕緣繞組丈量之后，有必要將繞組接地，其持續(xù)時刻不該低于繞組充電時刻的4倍，一方面有利于安全，另一方面有利于絕緣測驗精度