工業(yè)設備清洗安裝資質(zhì)證書申報需要的資料

工業(yè)清洗的主要方法有:

(1)人工清洗。指依靠人工采用簡單的工具對工業(yè)設備進行清洗。如采用鋼釬、手電鉆等清理換熱器的管程；用機械式清管器清理鍋爐管路；用鋸片、刮鏟等清理換熱器殼程；用小鏟、鋼絲刷等清理塔盤、容器、反應釜內(nèi)外壁等。

采用人工清洗的弊端是顯而易見的。其清洗質(zhì)量差、速度慢，需要占用大量的人力，特別在企業(yè)大檢修期間，有大量的設備需要清洗，這時候往往要組織“突擊隊”進行長時間、高勞動強度、惡劣工作環(huán)境下的清洗工作。而對一些有毒、有害環(huán)境下的清洗工作，人工往往難以承擔。

(2)化學清洗。化學清洗的歷史也比較悠久了，對于工業(yè)管路、設備、系統(tǒng)、人們早就采用一些化學藥劑加上相應的溫度、壓力環(huán)境來用化學反應和水力沖刷或單純化學浸 泡的方法來清除工業(yè)污垢。常用的辦法有酸洗、堿洗等。近幾年來，針對酸洗、堿洗存在的對設備的腐蝕影響，還相應開發(fā)出了一些低腐蝕性的化學清洗劑。

化學清洗相對人工清洗來說簡便、易行，無疑是在工業(yè)清洗技術方面前進了一步，使得快速、高效地進行大規(guī)模工業(yè)清洗成為可能。

化學清洗也有它的不足:一 是由于在化學清洗過程中，許多不同類型的化學清洗劑對工業(yè)設備的金屬材料都有一定的腐蝕作用，在一定程度上使設備的使用壽命受到影響；一個影響化學清洗應用的原因是化學清洗廢液的處理和排放，大多數(shù)化學清洗液都是難以回收利用的。為降低對設備的腐蝕，化學清洗后的設備還經(jīng)常需要用的化學 藥劑(如緩蝕劑和中和劑等)進行處理，以及用大量的清水進行反復沖洗，才能使設備達到使用要求，這 就大大增加了廢液的處理量和排放量，相應地增加了清洗成本并受到環(huán)保法規(guī)的制約。